caxa cam制造工程师2026官方版

caxa cam制造工程师2026是一款专业的数控编程软件，一般又称为caxa制造工程师2026，该软件将CAD模型与CAM加工技术无缝集成，可以直接对曲面、实体模型进行一致的加工操作，支持轨迹参数化和批处理功能，支持高速切削，支持加工轨迹仿真，毛坯信息、零件信息、刀具信息、代码信息，加工时间信息等，能够大幅度提高加工效率和加工质量。另外用户可以直接使用CAXA CAM制造工程师软件的数控加工模拟、数控加工批处理、工艺控制等多种实用功能对产品零件的三维模型进行分析，快速的生成数控机床所需的G代码指令。

与上一版本相比，caxa制造工程师2026最新版进行了全面升级和增强优化，比如平台进行了升级，新增摆正模型功能，新增智能等高线精加工策略，新增工艺清单功能，新增车削循环策略，优化平面轮廓精加工策略，优化平面区域粗加工策略，优化毛坯设置，优化轨迹显示，优化加工管理树操作等，集3D造型、零件加工和仿真功能于一体，提供了一套简单、易学的全三维设计工具，大大提高了面和体的造型能力，快免费下载体验吧。

caxa cam制造工程师2026新功能和改进

一、平台升级

制造工程师CAD平台基于实体设计2026平台，将实体设计新增功能合并到制造工程师中。草图三维曲线编辑偏移，曲面创建修改，尺寸编辑参数化等功能得到增强。

二、新增摆正模型功能

通过摆正模型界面参数设置，根据各特征点及坐标轴矢量，实现快速将模型与基准坐标系对齐，创建编程坐标系等操作。

三、新增智能等高线精加工策略

智能等高线精加工策略是将等高线精加工和平面精加工组合使用，在一个策略中实现零件的侧面和底面的精加工轨迹编程，等高线精加工和平面精加工可分别控制其加工参数生成符合要求的精加工轨迹，提高编程效率。

四、新增工艺清单功能

制造工程师2026支持创建工艺清单，将零件、毛坯、设备、坐标系、工步内容、刀具、加工参数等信息以表单的形式进行输出，方便编程加工管理与技术积累，方便各环节中的信息交流和传递。

五、新增车削循环策略

制造工程师2026车削模块新增车削循环策略，支持粗车循环、精车循环、仿形循环等策略，支持对应循环代码指令的后置输出，简化编程代码、提高加工效率、减少错误并确保加工一致性。

六、优化平面轮廓精加工策略

平面轮廓精加工1增加重叠距离设置，优化补加工设置界面，减少加工过程中的接刀痕，提高平面轮廓精加工轨迹质量。

七、优化平面区域粗加工策略

平面区域粗加工1支持拾取多个加工区域，补加工界面增加示意图显示，提高几何轮廓粗加工编程效率。

八、优化毛坯设置

优化圆柱体毛坯设置，支持拾取参考曲线，支持拾取参考模型，支持间距放大缩小。

九、轨迹显示优化

切削轨迹，切入切出，快速连接，下刀抬刀轨迹可单独控制显示，方便各轨迹类型的显示和观察。

十、加工管理树操作优化

优化加工管理树中的坐标系、毛坯、刀具等节点操作，优化调整轨迹显示与隐藏、编辑、设置快捷键等操作。

软件优势

一、数控加工编程精品

精：精品风范，顶尖利器

稳：稳定可靠，百炼成金

易：工艺卓越，易学易用

快：事半功倍，高效快捷

二、造 型

实体和曲面混合造型方法，可视化设计理念。

实体造型主要有拉伸、旋转、导动、放样、倒角、圆角、打孔、筋板、拔模、分模等特征造型方式。可以将二维的草图轮廓快速生成三维实体模型。提供多种构建基准平面的功能，用户可以根据已知条件构建各种基准面。

曲面造型提供多种NURBS曲面造型手段：可通过扫描、放样、旋转、导动、等距、边界和网格等多种形式生成复杂曲面；并提供曲面线裁剪和面裁剪、曲面延伸、按照平均切矢或选定曲面切矢的曲面缝合功能、多张曲面之间的拼接功能，另外，提供强大的曲面过渡功能，可以实现两面、三面、系列面等等曲面过渡方式，还可以实现等半径或变半径过渡。

系统支持实体与复杂曲面混合的造型方法，应用于复杂零件设计或模具设计。提供曲面裁剪实体功能、曲面加厚成实体、闭合曲面填充生成实体功能。另外，系统还允许将实体的表面生成曲面供用户直接引用。

曲面和实体造型方法的完美结合，是制造工程师在CAD上的一个突出特点。每一个操作步骤，软件的提示区都有操作提示功能，不管是初学者或是具有丰富CAD经验的工程师，都可以根据软件的提示迅速掌握诀窍，设计出自己想要的零件模型。

三、编程助手

新增的一个数控铣加工编程模块，它具有方便的代码编辑功能，简单易学，非常适合手工编程使用。同时支持自动导入代码和手工编写的代码，其中包括宏程序代码的轨迹仿真，能够有效验证代码的正确性。支持多种系统代码的相互后置转换，实现加工程序在不同数控系统上的程序共享,还具有通讯传输的功能，通过RS232口可以实现数控系统与编程软件间的代码互传。

四、加工多种粗、半精、精、补加工方式

提供七种粗加工方式：平面区域粗加工（2D）、区域粗加工、等高粗加工、扫描线、摆线、插铣、导动线（2.5轴）。

提供14种精加工方式：平面轮廓、轮廓导动、曲面轮廓、曲面区域、曲面参数线、轮廓线、投影线、等高线、导动、扫描线、限制线、浅平面、三维偏置、深腔侧壁多种精加工功能。

提供3种补加工：等高线补加工、笔式清根、区域补加工等多种补加工功能。

五、多轴加工

四轴加工：四轴曲线、四轴平切面加工

五轴加工：五轴等参数线、五轴侧铣、五轴曲线、五轴曲面区域、五轴G01钻孔、五轴定向、转四轴轨迹等加工对叶轮、叶片类零件，除以上这些加工方法外，系统还提供专用的叶轮粗加工及叶轮精加工功能，可以实现对叶轮和叶片的整体加工。

六 、 宏加工

提供倒圆角加工，根据给定的平面轮廓曲线，生成加工圆角的轨迹和带有宏指令的加工代码。充分利用宏程序功能，使得倒圆角加工程序变得异常简单灵活。

七、系统支持高速加工

可设定斜向切入和螺旋切入等接近和切入方式，拐角处可设定圆角过渡、轮廓与轮廓之间可通过圆弧或S字型方式来过渡形成光滑连接、生成光滑刀具轨迹，有效地满足了高速加工对刀具路径形式的要求。

系统需求

操作系统：支持Microsoft Win7/Win8/Win10/Win11

基本配置：8G内存，2.8GHz以上CPU，4G独立显卡

推荐配置：8G以上内存，3.3GHz以上CPU，4G以上独立显卡